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塑胶模具的正确保养知识
塑料模具的使用寿命与正确的维护保养密切相关。现实中,模具因维护不当而报废的案例太多了。作为塑料模具制造商、塑料制品制造商和模具制造商,8590am海洋之神精密一直致力于产品设计、模具开发制造、注塑成型和吹塑成型,并服务于世界和国内顶尖企业。8590am海洋之神精密对精密电子产品有着深刻的理解和丰富的设计和生产经验。很遗憾,眼见同行发生了多少这样的模具损坏的事故,。有些模具光开发费用就10多万元,但没打出多少,模具就弄得支离破碎。
以下是我们总结的几条基本的塑料模具正确保养知识,给同行的塑料调机师提供参考,从而延长模具的使用寿命:
一、南京塑料模具制造商对生产前模具的维护进行了分析。
1、必须清除模具表面的油污、铁锈,检查铸造模具的冷却水孔是否有异物,水路是否通畅。
2、需要检查模具胶口套内的圆弧是否损坏,是否有残留物,运动部件是否有异常,运动是否顺畅。
二、模具在生产过程中的维护。
1、每日检查模具所有导向导柱、导套是否损坏,包括模具导柱行位等部件,定期对其进行加油维护,每日上下班维护两次。
2、清洁模具分型面和排气槽中的异物丝、异物、油等,并检查模具顶针是否异常并定期打油。每天清洁两次分模面和流道表面。每天一次引导稍、衬套和位置决定稍的给油。
3、定期检查模具的水路是否畅通,并紧固所有紧固螺钉。
4、检查模具限位开关是否异常,斜销,斜顶是否异常。
第三,停机模具的维护
停机前,先关闭冷却水路,将模具内水路的余水吹干净,检查模具表面是否有残留的胶丝胶粒、异物等。清理干净后,均匀喷洒防锈剂,并准确填写相关记录。
维护保养的步骤必须严格执行,并记录在案,保证模具的使用寿命。
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