南京注塑件厂家分析一下注塑件缺陷的特征注射成型过程不完整，是因为型腔内没有填充塑料或者注射成型过程中缺少一些细节。可能的问题原因:

(1).注射速度不足。

(2).塑料短缺

(3).行程结束时不会留下螺旋垫。

(4).运行时间的变化。

(5).射缸温度过低。

(6.)喷射压力不足。

(7).喷嘴部分密封。

(8).喷嘴或射筒外的加热器不能工作。

(9).注塑时间太短。

(10).塑料附着在料斗的后壁上。

(11).注塑机容量太小(即注射重量或塑化能力)。

(12).模具温度太低。

(13).模具的防锈油没有清洗干净。

(14).挡圈损坏，熔体回流。

解决方法:

(1).提高注射速度。

(2).检查料斗中的塑料量。

(3).检查喷油行程设置是否正确，必要时进行更改。

(4).检查止回阀是否磨损或破裂。

(5).检查运行是否稳定。

(6).提高熔化温度。

(7).增加背压。

(8).提高注射速度。

(9).检查喷嘴孔是否有异物或未增塑的塑料。

(10).检查所有加热器的外层，用电流表检查能量输出是否正确。

(11).增加螺杆前进时间。

(12).增加料斗喉部区域的冷却能力，或降低射筒后部区域的温度。

(13)使用较大的注塑机。

(14).适当提高模具温度。

(15).清洁模具中的防锈剂。

(16).检查或更换挡圈。
 

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