注塑加工过程中模具的温度是否适宜会直接影响到注塑产品的尺度精度、外观、内在质量及产品生产功率，由此可见模具温度的重要性。那么，注塑加工时怎样调整模具温度呢？

1.注塑加工需求温度调理体系来达到产品温度的要求。温度调理体系根据不同的情况可以分为冷却体系和加热体系两种。一般情况下，注塑到模具内的塑料温度为200度左右，而注塑件成型后从模具型腔中取出时的温度在60度以下。

2.热塑性塑料在注塑成型后，必须对模具进行有用的冷却，使得塑料的热量快速的传递给模具，从而使得注塑件冷却后可以赶快的脱模。

3.对于那些熔融塑料黏度较低、流动性较好的塑料，如聚乙烯、尼龙和聚苯乙烯等，假如注塑件的边壁比较薄，则模具可以进行自然冷却。假如注塑加工模具的边壁比较的厚，则需求人工进行冷却，使得注塑件能赶快的定型，进步生产功率。

4.注塑模具每一阶段的温度是需求注塑人员监控的，要熟练掌握加热和冷却体系对模具调理温度的方法。只有做到严格控制，才干使得注塑加工的过程中顺利进行，生产出合格的产品。

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